炼钢厂认真落实公司事故再减半事情要求 ，以实现月度非妄想断浇事故为“零”为目的 ，以增强标准化作业的执行和验证为抓手 ，推动精益管理能力提升 ，2024年3-5月一连三个月实现非妄想断浇为“零”
炼钢厂紧盯异常管理 ，将“自主异常剖析”作为主要抓手 ，建设异常剖析机制 ，作业区每班对当班异常举行复盘 ，以管理“三问”追踪异；蚴鹿时澈蟮纳钐趵碓倒试 ，把每一起异常按事故剖析思绪追踪到最后因素。
一连铸作业区将事故历程视频与异常操作点汇编为典范事故案例学习课本 ，使用班前后会、事故专项培训等对事故案例举行深条理剖析 ，提高员工冷静应对异常情形的能力及剖析事故缘故原由的能力。
作业区手艺职员走进班组 ，以点带面发动轮班职员开展自主异常剖析 ，实时对不规范作业举行纠偏 ，避免漏钢断浇事故爆发。
炼钢厂以标准化作业验证为主要抓手 ，建设了标准作业验证制度及评价、激励机制。围绕“标准全不全、要求准禁绝、员工知不知、执行好欠好”四方面 ，组织管理室手艺职员、作业区轮班长、班组长加入验证 ，从宏观掌握 ，从微观纠偏 ，提升标准化作业水平。
针对一炼钢钢包引流问题 ，主任工程师肖时平牵头 ，从转炉出钢、钢包热修、引流砂质量、连铸烧氧操作周全跟踪 ，仔细排查 ，锁定异常因素 ，制订对应步伐 ，举行标准化作业验证 ，有用镌汰钢包不自开异常 ，一炼钢自开率抵达99.63% ，与去年同期相比提高0.07% ，未爆发引流导致的非妄想；鹿。
以“本钱管理”为焦点 ，强化“历程控制”主线 ，突出效益最大化。2024年 ，炼钢厂紧盯历程异常管理 ，狠抓标准化作业 ，3至5月份一炼钢工序实现责任非妄想断浇事故为零的目的。